Trường hợp ứng dụng của máy căng thủy lực trong lắp đặt cáp cầu

Trong xây dựng cầu quy mô lớn hiện đại, độ chính xác lắp đặt và chất lượng của cáp đóng một vai trò quan trọng trong an toàn cấu trúc và tuổi thọ của cây cầu.Là một thiết bị điều khiển căng thẳng tiên tiến, máy căng thủy lực đã được sử dụng rộng rãi trong các dự án lắp đặt cáp cầu.Sau đây là một giới thiệu chi tiết về ứng dụng của máy căng thủy lực bằng cách lấy một dự án lắp đặt cáp cầu xuyên biển như một ví dụ.

Cơ sở dự án

Cầu băng qua biển là một trung tâm giao thông kết nối hai thành phố quan trọng với tổng chiều dài khoảng 15 km.Cầu chính áp dụng một cấu trúc cầu cáp với một số lượng lớn cáp và yêu cầu độ chính xác căng cực cao cho các cápPhương pháp căng dây cáp truyền thống rất khó để đáp ứng các tiêu chuẩn cao như vậy, vì vậy nó được quyết định giới thiệu một máy căng thủy lực để đảm bảo chất lượng và độ chính xác của việc lắp đặt dây cáp.

Lựa chọn và cấu hình của máy căng thủy lực

Với đặc điểm và nhu cầu của dự án này, một máy căng thủy lực với các tính năng kỹ thuật tiên tiến như độ chính xác cao, trọng tải lớn và điều khiển thông minh đã được chọn.Bộ căng chủ yếu bao gồm một máy chủ, một hệ thống điều khiển, một cảm biến và các bộ phận khác. Máy chính được làm bằng vật liệu hợp kim cường độ cao, có độ ổn định và độ tin cậy tốt, và có thể chịu được căng thẳng lên đến hàng ngàn tấn.Hệ thống điều khiển sử dụng PLC tiên tiến (điều khiển logic có thể lập trình) và công nghệ giao diện máy-người (HMI) để nhận ra theo dõi thời gian thực và kiểm soát căng thẳngCác nhà điều hành có thể trực quan xem dữ liệu căng thẳng và tình trạng hoạt động thiết bị thông qua giao diện HMI và thực hiện các hoạt động từ xa khi cần thiết.Cảm biến sử dụng một cảm biến căng thẳng cao độ chính xác, có thể đo chính xác độ căng của cáp thép với độ chính xác đo ± 0,5%.

Ứng dụng trong quá trình lắp đặt

Máy nén thủy lực đóng một vai trò quan trọng trong việc lắp đặt dây cáp cầu.Máy căng thủy lực được sử dụng để kiểm soát chính xác căng ban đầu của cáp thép để đảm bảo sự ổn định và thẳng của cáp thép trong quá trình lắp rápNgười vận hành thiết lập giá trị căng thẳng ban đầu trong hệ thống điều khiển theo các yêu cầu thiết kế,và máy căng thủy lực tự động điều chỉnh đường đâm của xi lanh dầu để làm cho dây thép đạt được giá trị căng thiết lậpĐồng thời, sự thay đổi căng thẳng của cáp thép được theo dõi trong thời gian thực thông qua cảm biến,và phản hồi kịp thời được cung cấp cho hệ thống điều khiển để đảm bảo độ chính xác của căng thẳng ban đầu.

Trong giai đoạn căng của cáp thép, máy căng thủy lực đóng một vai trò quan trọng.và các mức căng và giá trị căng khác nhau được thiết lập theo các yêu cầu thiết kếMáy căng thủy lực tăng dần áp suất dầu của xi lanh theo hướng dẫn của hệ thống điều khiển để làm cho dây thép đạt được giá trị căng tương ứng.Trong quá trình căng, cảm biến theo dõi căng thẳng của cáp thép trong thời gian thực.Hệ thống điều khiển tự động dừng hoạt động của xi lanh để đảm bảo độ chính xác và an toàn của quá trình căng.

Để đảm bảo sự đồng nhất của căng của cáp thép, nhiều bộ căng thủy lực cũng được sử dụng để làm việc cùng nhau trong toàn bộ quy trình lắp đặt.Hệ thống điều khiển phối hợp và đồng bộ kiểm soát căng của nhiều căng trong thời gian thực để giữ cho căng của mỗi cáp thép phù hợp, hiệu quả tránh biến dạng của cáp thép và lực không đồng đều trên cấu trúc cầu gây ra bởi căng thẳng không đồng đều.

Hiệu ứng và lợi thế

Bằng cách áp dụng bộ căng thủy lực trong dự án lắp đặt cáp thép của cây cầu xuyên biển, các hiệu ứng đáng kể và lợi thế rõ ràng đã được đạt được.

Kiểm soát căng thẳng chính xác cao: Việc áp dụng máy căng thủy lực cải thiện đáng kể độ chính xác kiểm soát căng thẳng của cáp thép, đáp ứng các tiêu chuẩn cao được yêu cầu bởi thiết kế,và đảm bảo hiệu quả an toàn cấu trúc và tuổi thọ của cây cầu.
Cải thiện hiệu quả lắp đặt: Hoạt động tự động và điều khiển chính xác làm cho quá trình căng dây cáp nhanh hơn và hiệu quả hơn, giảm lỗi và cường độ lao động của hoạt động bằng tay,cải thiện đáng kể hiệu quả của việc lắp đặt cáp, và rút ngắn thời gian xây dựng.
Đảm bảo an toàn xây dựng: Hệ thống điều khiển thông minh và chức năng giám sát thời gian thực của cảm biến của máy căng thủy lực có thể phát hiện và xử lý các tình huống bất thường kịp thời,tránh tai nạn an toàn do căng thẳng quá mức hoặc không đủ, và đảm bảo an toàn cuộc sống của nhân viên xây dựng và hoạt động bình thường của thiết bị.
Kết luận